Как изготовить измельчитель травы своими руками: тонкости, схема, безопасность
Содержание:
- Правила эксплуатации
- Мастерим садовую дробилку в домашних условиях своими руками
- Изготовление из стиральной машины
- Измельчитель травы из стиральной машины
- Эксплуатация самодельной техники
- Что это такое, разновидности
- Виды измельчителей
- Как выбрать оптимальный и не ошибиться?
- Как выбрать обувь для бега и ходьбы по асфальту?
- Универсальная траворезка и кукурузолущилка
- Траворезка из триммера
- Дробилка из стиральной машины
- Ледобур из бензопилы своими руками
Правила эксплуатации
При работе с любым электрическим прибором следует соблюдать технику безопасности. Траворезка не исключение! Чтобы устройство не испортилось, нужно знать основные правила эксплуатации:
- Механизм заклинит, если в устройство положить сырые ветки или траву.
- Нельзя делать закладку сырья большим объемом. Все должно быть в меру.
- Включенное устройство всегда должно быть под присмотром.
- Механизм имеет колющие и режущие элементы, поэтому нельзя к устройству подпускать детей.
- Чтобы устройство не намокло под дождем, его устанавливают под навесом.
- Внутрь аппарата не должны попадать посторонние предметы, такие как стекло или металл.
- Если что-то застряло внутри, аппарат отключают от сети и только потом достают застрявшую деталь.
- Электрические провода должны быть изолированы.
Первый запуск аппарата делают очень осторожно, так как он является самым опасным. https://www.youtube.com/embed/HoCh_HLO-Vc
Мастерим садовую дробилку в домашних условиях своими руками
Для изготовления утилизатора древесных отходов потребуется умение обращаться со сварочным аппаратом плюс небольшой опыт слесарных работ. Создание садового читтера проходит в несколько этапов. На первом проектируют конструкцию исходя из собственных требований и наличия материалов. На других приступают к изготовлению отдельных деталей, осуществляют сборку, настройку и испытание агрегата.
Необходимые материалы и инструменты
Для постройки измельчителя древесных отходов понадобятся:
- Стальной лист двух видов — 2 мм и 10 мм железный прокат. Толстый металл пойдёт на корпус агрегата, а тонкое железо понадобится для сборки подающего короба и защитного кожуха приводного механизма.
- Металлические уголки с полкой не менее 50 мм — для сварки станины (рама, на которой крепится сам механизм дробилки, приёмный бункер и электромотор);
- Цепная, ремённая или зубчатая передача. Для первых двух понадобится пара шкивов (звёздочек) и клиновидный ремень (цепь), тогда как для последней надо будет запастись двумя шестернями подходящего диаметра. Все эти комплектующие можно взять от газораспределительных механизмов автомобильных двигателей либо приводов старых комбайнов или другой сельхозтехники.
- Ножевой блок. В качестве режущих элементов можно использовать ножи, изготовленные из автомобильных рессор, дисковые пилы или фрезы.
- Рабочий вал. Скорее всего, эту деталь придётся заказать у токаря, предоставив ему чертёж. При проектировании не забудьте предусмотреть способ крепления ножевого блока и деталей привода. Лучше всего, если токарь сделает на валу продольный паз под шпонку.
- Подшипники и корпуса. Можно использовать как бывшие в употреблении, снятые с отслуживших механизмов, так и покупные.
- Колёса — лучше всего запастись парой прочных металлических колёс, наподобие тех, что используются в строительных тачках или старых тележках для перевозки грузов в магазинах или на вокзалах.
- Электродвигатель, магнитный пускатель и проводка.
- Болты и гайки — для крепления элементов конструкции.
Детали привода можно взять от автомобильной или сельскохозяйственной техники
Инструмент понадобится самый обычный, который всегда найдётся у любого мастерового хозяина:
- сварочный аппарат;
- электродрель с набором свёрл по металлу;
- угловая шлифмашина (в просторечье «болгарка»);
- точильный станок (наждак);
- набор гаечных ключей;
- молоток;
- металлическая линейка, рулетка;
- маркер по металлу (чертилка).
Кроме того, готовое изделие для защиты от атмосферных воздействий, а также в целях улучшения эстетики необходимо покрасить, поэтому понадобится преобразователь ржавчины, грунтовка и любая эмаль для наружных работ.
Подготовительные работы, чертежи
Как уже ранее говорилось, конструкция садового измельчителя включает станину, электродвигатель, корпус, рабочий вал (один или несколько) с установленными ножами и приёмный бункер. Конечный же вид готового изделия напрямую зависит от выбранной схемы и особенностей её реализации.
Важнейшим параметром, который учитывают при проектировании и изготовлении чертежей, является расположение рабочего вала и тип используемых ножей.
Чертёж садового шредера с использованием двух валов, выглядит так: в качестве корпуса взята пара стальных пластин толщиной не менее 10 мм, в которых профрезерованы отверстия под шарикоподшипники. Ножи закреплены со смещением относительно каждой оси механизма. Синхронность вращения валов обеспечивают закреплённые на них шестерни, на которые передаётся крутящий момент от электродвигателя. В конструкции может использоваться как цепной, так и ремённой. Расчёт межосевого зазора ведут исходя из размеров ножей, которые, в свою очередь, определяют максимальную толщину перерабатываемой древесины.
Садовый измельчитель – это механизм, предназначенный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной либо ежегодной обрезке деревьев, винограда и различных кустарников. Полученные в итоге мелкие куски травы или веток можно использовать как корм скоту либо удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, владельцам дачных участков и любителям красивых газонов быстрее и с меньшим расходом труда избавляться от органического мусора. Устроен прибор относительно несложно, по этой причине его можно собрать своими руками без особых финансовых затрат из старых деталей и подручных материалов. Это позволяет сэкономить на покупке готового заводского устройства.
Изготовление из стиральной машины
Измельчитель травы своими руками можно сделать из старой стиральной машины. Приспособление поможет в хозяйстве и будет перерабатывать растения для компостирования или пищи для кур не хуже устройства, купленного в магазине.
Такой аппарат бывает двух видов.
- Бензиновый. Работа приспособления не зависит от электропитания, поэтому использовать его можно в любой части участка. Рекомендуется пользоваться бензиновым измельчителем, если предполагается работа с растениями больших размеров. Недостатками бензинового измельчителя считаются его шумная работа и достаточно тяжелый вес.
- Электрический. Он отличается легкостью и компактностью, но мощность такого устройства будет меньше, чем у бензинового. 1,5 кВт будет достаточно для того, чтобы перерабатывать незначительное количество отходов. Если предполагаются более трудоемкие работы, она должна составлять уже 4 кВт. Мотор, который обладает мощностью в 6 кВт, способен эффективно измельчать даже крупные растения и ветки.
Инструменты и материалы
Для создания измельчителя понадобится ряд инструментов, таких как:
- дрель;
- болгарка;
- молоток;
- отвертка;
- пассатижи;
- фиксирующие элементы – шайбы, гайки и болты.
Также потребуется подготовить следующие элементы:
- бак от стиральной машины (желательно, чтобы он имел цилиндрическую форму);
- рама, которую можно соорудить из металлического уголка;
- электродвигатель (необходимая мощность – не менее 180 вт);
- кнопка включения/выключения;
- емкость для переработанного сырья;
- провод и вилка;
- ножи.
В домашних установках используются дисковые ножи или режущие приспособления из ножовки. Если говорить о специализированных агрегатах, то в них чаще всего применяются 3 вида режущих элементов:
- дисковый нож – перерабатывает траву и маленькие ветки;
- фрезерная конструкция – способна измельчать хворост толщиной в 8 миллиметров;
- фрезерно-турбинное устройство – справляется с крупными и влажными ветвями.
Технология
Перед тем как начинать работу над созданием прибора, стоит позаботиться о чертежах, которые помогут соблюсти последовательность действий и не допустить неточностей и ошибок.
Последовательность действий.
Сделайте отверстие прямоугольной формы в нижней части бака. Здесь будут фиксироваться режущие элементы. Оптимально, если они будут находиться выше, чем само отверстие. Приблизительные размеры – 20х7 сантиметров.
Теперь можно изготовить защитный кожух. Для этого нужно закрыть получившееся отверстие металлическим листом, после чего зафиксировать его при помощи болтов. Благодаря этому измельченные растения не будут разлетаться.
Сделайте подставку. В этом поможет сварочный аппарат. Ее высота подбирается в зависимости от емкости, предназначенной для сбора переработанного сырья. Для комфортной транспортировки приспособления подставка оснащается колесами.
Приготовьте мотор и изготовьте втулку на токарном станке. При этом длина втулки должна составлять не менее 50 миллиметров. Сделайте на валу отверстия дрелью, после чего зафиксируйте втулку. Установите мотор на дно бака, после чего закрепите его с помощью шпилек.
Заточите режущие элементы. Для переработки хвороста необходимо выполнить одностороннюю заточку, для травы – изготовить ромбовидные пластины
Важно правильно подобрать длину ножей – они не должны соприкасаться со стенками приспособления.
Сделайте отверстия в середине ножей, после чего зафиксируйте их на валу двигателя с помощью гайки.
Соедините получившуюся конструкцию с подставкой при помощи сварки, затем подсоедините кнопку включения, а также провод для подключения электропитания (при необходимости).
В качестве защиты двигателя от плохих погодных условий необходимо изготовить кожух. Для этого подойдет лист из металла.
Чтобы начать работу, подключите измельчитель к питанию, после чего загрузите в него материал для измельчения. Не рекомендуется сразу же наполнять бак целиком. Затем необходимо подставить емкость для переработанных растений и включить аппарат.
Измельчитель травы из стиральной машины
Второй способ создания необходимого аппарата подходит тем, у кого есть детали от старой стиральной машины и пылесоса. От него понадобится только корпус, обязательно металлический. Такие приборы изготавливали, достаточно давно, но у многих они еще сохранились.
Для работы понадобятся следующие детали и инструменты:
- Корпус от пылесоса.
- Двигатель от стиральной машины.
- Нож с газонокосилки или нержавеющий лист для его создания.
- Емкость для приема порезанной травы.
- Стальные уголки для создания устойчивой рамки
- Болгарка, сварочный аппарат и электродрель. Кроме того, потребуются болты и шурупы для сборки всей конструкции.
Самодельный садовый измельчитель должен соответствовать всем мерам безопасности, особое внимание стоит уделить прочности корпуса, надежному креплению ножа и хорошей устойчивости рамки. Собирается измельчитель травы в несколько этапов:
Собирается измельчитель травы в несколько этапов:
Нужно подготовить основную емкость из металлического корпуса от старого пылесоса. В его днище проделывают отверстие для закрепления двигателя, также стоит предусмотреть окно для выхода переработанного материала.
Двигатель от старой стиральной машины прочно прикрепить валом вверх. Именно на нем будет держаться нож для резки травы. Многие мастера самостоятельно делают его, для этого они берут прочный стальной лист и при помощи болгарки вырезают острую деталь нужного диаметра.
Сверху на основной корпус закрепить емкость для засыпания травы. Для этого может подойти и пластиковое ведро, ведь его вес совсем небольшой. Также стоит соорудить рукав для сбора измельченного сена.
Саму рамку сварить из металлических уголков
Важно чтобы она была устойчивой и крепкой.
Для того чтобы все было выполнено правильно и не были упущены мелкие детали, лучше всего перед работой составить чертежи. Это позволит собрать шредер последовательно и основательно. Мощность такого аппарата позволит перерабатывать большие объемы скошенной травы. Шредер, а именно так называют подобные самодельные приборы, может дробить на мелкие части не только свежескошенную траву, но и сено, что всегда актуально в домашнем хозяйстве фермера.
Эксплуатация самодельной техники
Из всего вышеописанного можно прийти к выводу, что сделать садовый измельчитель своими руками легко и просто. С этим может справиться практически любой пользователь
Однако важно не только знать, как собрать такую технику, но и как ее правильно эксплуатировать. Рассмотрим тонкости применения самодельного устройства
К измельчению веток стоит приступать только в том случае, если вы надели защитные очки или маску. Потребуется головной убор и высокая пара обуви. Желательно ветки отправлять в машину голыми руками либо в перчатках, но очень узких и плотно сидящих на кистях.
Не стоит опускать руки ниже проема бункера для загрузки отходов. Если это понадобится, протолкнуть сор можно будет и дальнейшей партией прутков. Допустимо использовать для этого особую палку, имеющую разветвления на конце.
Габариты ветки, которую вы отправляете на переработку, не должны быть более половины межосевого расстояния между валами
Отбирая древесные частички, которые вы планируете утилизировать, очень важно брать в учет применяемые в технике ножи.
Специалисты рекомендуют для такого оборудования устанавливать отдельный дифференциальный автомат. Эта деталь будет обеспечивать защиту устройства от возможного поражения электричеством, если будут случаться непредвиденные обстоятельства.
И во время сборки, и во время эксплуатации самодельного механизма очень важно придерживаться правил техники безопасности
Позаботьтесь не только о защите рук, глаз и ног, но и о надежном креплении всех деталей измельчителя.
Работая с самодельным шредером, необходимо следить за тем, чтобы в приемный его бункер не попадали включения вроде камней или стекла, металла или пластика. Во время хранения в контейнере этих элементов также быть не должно. Они могут серьезно навредить конструкции устройства.
Эффективнее всего двухвальные установки измельчают сырые ветви. Если же надо переработать элементы плотных корневищ, то их понадобится хорошенько почистить от загрязнений.
Если рабочий барабан заклинило из-за застрявших в ней деревянных включений, то устройство понадобится сразу же отключить от сети. Застрявшие отходы в дальнейшем допустимо убирать исключительно при обесточенном аппарате
В противном случае вы подвергните себя серьезной опасности.
В процессе эксплуатации измельчителя (любого – и фирменного, и самодельного) очень важно следить за тем, чтобы питающий кабель устройства не находился в зоне выброса раздробленных отходов.
Если вы хотите, чтоб ваш самодельный шредер прослужил как можно дольше, то его понадобится тщательно очищать после каждой произведенной работы по дроблению отходов на участке. После этого устройство не стоит бросать на открытом воздухе
Выделите под него сарай либо оборудуйте навес.
Только при соблюдении всех перечисленных особенностей эксплуатации можно говорить о долговечности и износостойкости измельчителя, который вы сделали своими руками. Конечно, важную роль играет и качество всех составляющих компонентов, которые вы применяете по ходу изготовления. Относитесь к этому оборудованию бережно и аккуратно. Не забывайте постоянно его очищать, чтобы не скапливались измельченные отходы (в запущенных случаях извлекать их бывает довольно трудно). Кроме того, следует помнить и о собственной защите во время работы с этой техникой.
Как изготовить самодельный измельчитель своими руками, вы узнаете из видео ниже.
Что это такое, разновидности
В процессе приготовления пищи образуется множество очистков, отходов. Эту органику не удается транспортировать по канализационной системе ввиду крупных фракций.
Крупные фракции отходов могут привести к засорам
Проблему полностью решает измельчитель пищевых отходов для раковины – диспоузер, монтируемый под мойкой перед системой канализации.
Измельчитель под раковиной
Эта встраиваемая техника имеет следующую конструкцию:
- корпус – цилиндрической формы, имеет крепление к мойке;
- дробильная камера – сделана из нержавейки, стенки имеют шероховатое покрытие;
- диск дробильный – съемные кулачки из сверхпрочного материала;
- двигатель – смонтирован в нижней части корпуса, на вал насажен дробильный дис, вращающийся в подшипнике;
- толкатель – помогает протолкнуть отходы внутрь дробильной камеры, обеспечивает безопасность пальцев.
Конструкция диспоузера
Для повышения комфортности эксплуатации сразу под фланцем крепления имеется шумопоглащающий экран. Камера так же защищена снаружи шумоизоляционным материалом. Включаются диспоузеры либо поворотом крышки, либо отдельной кнопкой.
Кнопка включения диспоузера
Существуют бытовые измельчители габаритами от 12 см в диаметре, 40 см высоты. Промышленное оборудование может иметь собственные раковины.
Виды измельчителей
Подобные агрегаты для обработки травы разделяются всего по 2 основным критериям:
- Типу, а также мощности силовой установки.
- Используемой ножевой системы.
Стоит подробно разобрать каждый из пунктов.
Измельченная трава идет на корм животным
Тип двигателя
Собрать измельчитель травы для кур либо иной живности можно, используя электрическую или бензиновую силовую установку.
Электрический
Самодельные измельчители травы, оборудованные электрическим двигателем, своей характерной чертой имеют небольшой вес, тихую работу, а также полное отсутствие выхлопов. Однако главным недостатком подобных агрегатов считается отсутствие мобильности, так как они работают только от сети. В среднем мощность подобных устройств варьируется в пределах 2-5 кВт. Из-за этого такие модели относятся к более дешевым вариантам.
Бензиновым
Наиболее распространенные заводские измельчители оборудуются бензиновым мотором. Это позволяет перемещать такое устройство в любую точку, несмотря на более тяжелую и массивную конструкцию.
Дополнительно к её массе добавляется емкость топливного бака, питающего бензиновый двигатель. Однако подобные силовые установки более мощные, нежели электрические. В результате минимальная стоимость таких агрегатов начинается от 750$, хотя они и гораздо производительнее. Но зачастую их выбирают крупные агрокомпании, где есть большой объем работы.
Дополнительным критерием считается мощность силовых установок. Основным подобным показателем считается подтвержденная мощность мотора. В среднем она составляет 4-7 л.с. К тому же более продвинутые модели имеют функцию реверса.
Типы режущих частей
Когда требуется собрать дробилку для травы своими руками, важным элементом в её конструкции считается режущая часть. Её применяют следующих типов:
- Оборудованные одновременно 2 либо больше ножами. Наиболее простыми считаются модели, в которых установлено 2 режущих лезвия, находящихся в горизонтальной плоскости. Агрегаты подобного типа применяются с целью измельчения травы либо маленьких веток, имеющих диаметр, не превышающий 2,5 см. Модели сложнее, имеют 4 либо 6 ножей, расположенных в обеих плоскостях и способные измельчать более серьезные ветки.
- Имеющие червячную дробилку. В подобных агрегатах режущий элемент имеет форму винта, наподобие того, что используется в мясорубке. Однако устанавливается он вертикально и количество винтом в нем несколько меньше. Такие модели работают очень быстро и позволяют измельчать траву, а также ветки, чей диаметр не превышает 4 см.
- Цилиндрический узел, оборудованный множеством ножей. Такие модели еще называют «многоножевая фреза». Сегодня её использует только компания Bosch. Такой измельчитель представляет собой универсальный агрегат, способный обрабатывать практически любые типы травы, а также небольших веток. Недостатком может считаться наматывание на него лиан, когда ножи затупляются.
- Режущий вал. Его эффективность для измельчения травы крайне низкая, поэтому его в основном применяют для обработки веток, чей размер менее 8 см.
Выбор подходящего варианта режущего агрегата определяется теми задачами, для которых приобретается либо собирается устройство
Важно понимать все положительные и отрицательные стороны, которые есть у каждого из типа ножей
Работа измельчителя травы
Как выбрать оптимальный и не ошибиться?
Подход к выбору должен начаться с постановки задачи — что будет измельчать чиппер. Ответ на вопрос зависит от того, что и в каком количестве растет на участке.
Если это небольшая дача с парой-тройкой молодых деревьев, то на переработку пойдут тонкие веточки, бурьян и трава. Здесь достаточно электрического измельчителя с дисковой системой. Но для средних и больших площадей со старыми деревьями этот вариант не годится. Поскольку измельчать придется толстые сухие ветви в течение продолжительного времени, электрический шредер просто «загнется» от перегрузки. Здесь нужен другой, более мощный агрегат – бензиновый на фрезерной основе с возможностью перемещения в любую часть сада.
Что делать, если ни один, ни другой вариант не подходит? Скажем, участок средней площади с умеренным числом деревьев и обильной травяной растительностью? На выручку придет универсальный чиппер с ножевой системой по типу Turbine-Cut. Стоит он несколько дороже фрезерных устройств, зато всегда будет при деле. Владельцам приусадебных участков эксперты также советуют приобретать шредеры с двумя приемными бункерами – в один подаются ветки, в другой трава и листва.
Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич
Запланировав покупку, не поленитесь составить план на сезон: какой объем работ предстоит, какие отходы предположительно появятся, как часто будет нужен измельчитель, для чего потребуется переработанная растительность. Ответив на вопросы, вы сможете выбрать агрегат с нужными характеристиками. Ведь, согласитесь, очень обидно, когда вложенные деньги себя не оправдывают.
На что обращать внимание при выборе устройства
Удовольствие от работы с измельчителем зависит от множества несущественных на первый взгляд мелочей
На чем стоит заострить внимание, описано ниже в таблице
Если выбранная модель обладает более чем половиной указанных критериев, она однозначно достойна покупки:
Высота агрегата | Важный критерий для людей низкого роста, так как в их случае усложняется подача сырья в высокую воронку. |
Удобство загрузки сырья | Приемный бункер располагается вертикально или под углом. В некоторых моделях предусмотрена возможность смены его положения. Удобно, когда на воронке есть направляющие ребра, это облегчает подачу объемного сырья. |
Наличие лопатки-толкателя | Обеспечивает безопасную загрузку растительности. Актуально при выборе ножевого измельчителя. |
Наличие приемника переработанного сырья | Это может быть прочный пластиковый контейнер или съемный мешок. Хорошо, если контейнер полупрозрачный – так видна его наполняемость. По поводу мешков много отрицательных отзывов, поскольку они часто рвутся от резко вылетающих острых кусков дерева. |
Наличие запасного режущего элемента | Покупка расходных материалов может быть осложнена ввиду их отсутствия. Запасной нож – хорошая подстраховка на случай неожиданной поломки. |
Сложность замены режущего элемента | Требуется ли для этого разбирать прибор или достаточно пары движений, расскажет менеджер во время продажи. |
Регулировка размера фракции | Важна, если измельченный материал по-разному используется. |
Функция реверса ножей | Позволяет избежать заклинивания механизма, облегчает его очистку. |
Блокировка автозапуска | Применима к электрическим измельчителям на случай сбоев в подаче тока. |
Уровень шума | При отметке свыше 84 дБ работа устройства считается громкой даже для соседей. Поэтому выбор останавливают на моделях с низким показателем. |
Фирмы-производители
Рынок предлагает модели садовых дробилок отечественных и зарубежных производителей. При покупке чаще ориентируются на известные марки, при этом нужно быть готовым платить «за имя». Другое дело – менее именитые фирмы. Некоторые из них, будучи «нераскрученными», предлагают очень хорошую продукцию за весьма небольшие деньги.
Каких производителей советуют эксперты:
- BOSCH – по отзывам все модели этой марки хороши;
- Viking – австро-немецкая торговая марка садового оборудования с почти 40-летним стажем;
- ЗУБР – российский производитель, выпускающий качественный инструмент более 20 лет. Садовые дробилки Зубр пользуются большой популярностью;
- AL-KO – испано-немецкая фирма, известная с 1931 года. Продукция экспортируется во все страны Европы;
- PATRIOT — китайский производитель техники высокого качества.
Также заслужили признание Elitech, Makita, MTD, MacAllister, но важно понимать, что отзывы на продукцию встречаются разные. Чаще всего разочарование наступает не из-за качества техники, а по причине неправильно подобранного под конкретные цели агрегата.
Как выбрать обувь для бега и ходьбы по асфальту?
Для бега по асфальту нужна обувь с высокой степенью амортизации. Резина подошвы должна быть износостойкой и обеспечивать хорошее сцепление с поверхностью.
Универсальная траворезка и кукурузолущилка
Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.
Изготовление самодельной траворезки пошагово:
- Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.
- Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.
- Ножи прикрутили к фланцу.
- Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.
Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.
На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.
Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.
Траворезка из триммера
Садовый шредер можно сделать, используя бензиновый либо электрический триммер. При этом инструмент будет работать в перевернутом положении. Для создания оборудования, предназначенного, чтобы измельчать траву и тонкие веточки, потребуется кроме мотокосы с режущими насадками еще следующие материалы:
• пластиковая либо металлическая емкость, имеющая объем минимум 50 литров;
• примерно 1 м.кв. стальной сетки с мелким размером ячеек;
• около 3 метров металлической трубки (алюминиевой или стальной) в половину дюйма диаметром;
• отрезок доски или влагостойкого ДСП, фанеры такой ширины, чтобы на нем поместился триммер;
• хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной основе;
• саморезы, болты, гайки, шайбы;
• деревянные бруски (достаточно 5 на 5 см).
Чтобы собрать измельчительный механизм из триммера, потребуется воспользоваться такими инструментами и приспособлениями:
• отверткой либо шуруповертом с битами;
• электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;
• электрическим лобзиком с пилками для резки металла или ручным его аналогом;
• молотком;
• рожковыми или торцовыми ключами;
• пробойником;
• наковальней либо ровной железной плитой.
Пробойник нужен, чтобы удобно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Затем по нему бьют молотком. Из полученного углубления сверло не соскальзывает в процессе просверливания металлической детали.
Набор пробойников отверстий
Подготовительные мероприятия
Траворезка из мотокосы изготавливается в ряд этапов. Первоначально подготавливают в емкость, где будет перемалываться трава с ветками:
• делают разметку на дне (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;
• просверливают в каждом нарисованном сегменте отверстия сечением 1 см;
• в них вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;
• обрабатывают срезы напильником или наждачной бумагой;
• по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;
• из стальной сетки вырезают круг размерами по диаметру дна;
• с помощью небольших обрезков доски либо брусочков к емкости снизу закрепляют подготовленный сеточный фрагмент;
• из металлических трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку с помощью болтов.
Деревянные куски фиксируют саморезами, закручивая их изнутри бака в металлические перемычки между вырезанными трапециями. Таким способом сетка надежно прикрепляется к дну емкости.
Ножки делают следующим способом:
• сгибают трубки в тисках или с помощью трубогиба в виде буквы «П»;
• концы будущих опор сплющивают молотком;
• в них просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 или 8,5 мм сечением);
• прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;
• сверлят по отметке отверстия;
• используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.
После подготовки кожуха, чтобы уменьшить габариты создаваемого механизма, выполняют такие операции:
• разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;
• отрезают от штанги с тросиком фрагмент длиной примерно 20-40 сантиметров;
• собирают мотокосу;
• проверяют работоспособность техники.
Сборка измельчителя
Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.
• К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.
• Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.
• Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.
• Запускают механизм и испытывают его в работе.
После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.
Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).
Режущие насадки оснащают ножами или леской — это зависит от толщины измельчаемых растительных стеблей.
Дробилка из стиральной машины
По сути, стиралка — уже сама по себе кладезь запчастей и скрывает в своих недрах большинство необходимых для садового измельчителя деталей. Дополнительно потребуются только ножи и удлинитель. Двигатель у стиральной машины имеет небольшую мощность — обычно она не превышает киловатта. Посему дробилка получится довольно слабенькая и подойдёт для перемалывания травы, соломы и тонких веток. Не надо возлагать на неё каких-то особых надежд.
@agro7group.ru
Последовательность процесса переделки:
- Обрезать корпус до удобной высоты.
- Внизу сбоку вырезать болгаркой отверстие для контейнера сбора измельчённого сырья. Это может быть, скажем, прямоугольник с размерами 20*8 см.
- Собрать сам контейнер, например, из оцинковки. Можно по размеру подобрать и приспособить уже готовую ёмкость.
- Надо бы смастерить и прикрепить к конструкции ножки, подставку или колёса. Это необходимо для придания ей устойчивости. А если приделать колёса, проблема транспортировки по участку будет решена. Главное, чтоб её не укатили предприимчивые соседи.
- Высверлить на валу двигателя два отверстия диаметром 7 мм. Насадить на него втулку. На втулке должна быть резьба под болты, которые будут обжимать ножи с двух сторон.
- Насадить ножи на вал. Убедитесь в надёжности крепления — всё должно быть качественно зафиксировано, тогда точно обойдётся без жертв.
- Электромотор расположить в нижней части корпуса. Для его крепления можно взять болты либо шпильки с гайками.
- Внутри короба, немного выше отверстия для вывода измельчённых растений, крепятся ножи на валу.
- Последний шаг — подсоединить удлинитель. Думаю, тут проблем не должно возникнуть.