Производство кирпича в домашних условиях своими руками

Как нарисовать кирпичную кладку на стене

Если «мокрые» или «пыльные» работы не ваш конек, но вы умеете хоть немного рисовать, кирпичную стену можно нарисовать. Нужны будут акриловые краски, кисти, пара натуральных губок, малярный скотч, плотные бумажные тарелки для смешивания красок. При разведении красок помните, что при высыхании акриловые краски темнеют. И еще: они быстро сохнут, но свеженанесенные можно убрать чистой тряпкой смоченной в воде.

Весь процесс в пошаговых фото

Сначала подготавливаем рабочее место: плинтус и прилегающий пол закрываем полиэтиленом или старыми обоями (лучше — зафиксировать на скотч). Малярным скотчем очерчиваем границы — вверху, по бокам. Внизу ограничитель — плинтус, хотя, чтобы не запачкать, его можно убрать.

Рисуем кирпичи на стене

Далее пошаговые действия:

  1. Красим стену белой полуматовой акриловой краской. Оставляем сохнуть.
  2. Готовим фоновую краску. В одной из бумажных тарелок смешиваем 1/6 часть умбры, 1/6 черной краски и 4/6 титановых белил. Сразу готовим немного краски, наносим на стену при помощи губки просто прикладывая смоченную в краске поверхность к стене. Не стоит стараться сделать сплошной фон — он должен быть рваным, фактурным. В некоторых местах кладем краску плотнее, проходя по два раза, где-то более прозрачным слоем.

  3. На высохшем фоне от руки, не по линейке, рисуем несколько рядов кирпичей. Ориентируемся на стандарт для кладки: 25*6,5 см, толщина шва — 0,8-1,2 см. При разметке учтите, что по данной технологии проще сделать шов чуть уже, закрасив его, чем потом пытаться его расширить.
  4. Для прокрашивания «кирпичей» надо смешивать в разных пропорциях охру и сиену, получая разные оттенки «кирпичных» цветов — от желтовато-оранжевого, до коричневатого. Получили какой-то оттенок, раскрасили несколько «кирпичей» в произвольных местах. Смешали новую порцию, закрасили другие кирпичики. Краску наносим кистью, не стараясь получить однородную поверхность или плотный слой краски — фоновый слой просвечивается. Края «кирпичей» тоже не должны быть ровными.
  5. Для традиционного красно-коричневого цвета, к сиене и охре красной, добавим немного охры светлой, чуточку белил. Таким цветом можно прокрашивать несколько кирпичей подряд.

  6. Еще один оттенок — к приведенному выше составу добавим коричневого марса и немного воды. Наносим кистью или губкой — по желанию.
  7. Если к охре и сиене добавить белила и жженую сиену, получим еще один цвет.
  8. Этими оттенками в произвольном порядке закрашиваем все кирпичи.
  9. Разводим белила и немного охры, добавляем воды. Состав наносим губкой, действуя ею как тампоном.
  10. Берем старую зубную щетку и краску «жженая кость». Обмакиваем щетину в краску и разбрызгиваем по стене, имитируя неоднородность и фактуру глиняного кирпича.

  11. Придаем кирпичикам объем: тонкую кисть обмакиваем в смесь умбры и белил. Подводим все кирпичи снизу и справа или слева. Все с одной стороны, в зависимости от того, где располагается окно (с противоположной от окна стороны). Толщина подводки разная, так как кладка и сами кирпичи не могут быть идеальными.

Описывать гораздо дольше, чем все это делать. Новичок за день может нарисовать около 30 квадратов имитации кирпичной кладки. Для максимального правдоподобия есть несколько секретов, о которых мы и расскажем ниже.

Заключительные штрихи

Чтобы нарисованная на стене кирпичная кладка была максимально похожа на натуральную, есть несколько небольших секретов:

  • Если тени возле кирпичей получились слишком резкими, их можно растушевать зубной щеткой (другой), смоченной в смеси белил и натуральной сиены, сильно разведенной водой.

  • Нанеся краску на кирпич, не ждите пока она высохнет. Возьмите белила, добавьте чуть-чуть умбры, обмакните губку и ею «разбейте» однородность краски, имитируя шершавую поверхность. Для этого губкой чуть притрагиваемся к «кирпичу».
  • На тарелке, рядом с основным замесом, выдавите понемногу других красок. Ими по ходу окраски меняем цвет. Кирпич-то не будет однотонным. В нем идет плавный и не очень градиент цвета.

  • Размеры кирпичей, их края, швы — все это не должно быть идеальным.

При некоторых способностях и старании можно добиться того, чтобы нарисованная кирпичная кладка была похожа на натуральную. Главное правило: неидеальность и неоднородность.

Какой кирпич можно продавать

Мы привыкли, думая о кирпиче, представлять себе брусок искусственного камня терракотового цвета. Но это представление устарело ещё лет 400 назад. Даже его цветовая гамма в современных условиях варьирует от кремового, до почти чёрного. Да и брусок теперь может не только иметь неправильную форму, но и просматриваться насквозь через специальные отверстия!

Кирпичи отличаются по цвету, форме, размеру, материалу изготовления и свойствам

Для производстве кирпича используются разные компоненты.

Из наиболее популярны:

  1. Глина. Кирпичи из глины называются керамическими. В процессе производства их формуют, сушат, обжигают (1000°С). Ими выкладывают несущие стены, огнеупорные участки (дымоходы, бани и т.д.), помещения со значительными перепадами температур и влажности.
  2. Песок с известью. Такой материал составляет силикатную основу. Её очищают, формируют бруски, прессуют и подвергают автоклавированию.
  3. Отсевы известковых пород с портландцементом. Такие изделия называют гиперпрессованными. Их идеальная форма (ровная или «рваная») применяется в облицовке сооружений.

Строительные материалы покупают не только для возведения зданий.

По целевому использованию кирпич разделяют на:

Состав силикатного кирпича

Определяется состав силикатного кирпича по ГОСТу 379-95, в соответствии с которым в нужной пропорции в процессе производства добавляются необходимые ингредиенты. Изделие изготавливается из природных, экологических чистых компонентов, что делает его незаменимым в жилом строительстве.

Основные компоненты силикатного кирпича

Используются для изготовления продукта следующие материалы:

  • кварцевый песок (очищенный) – изделие состоит из этого ингредиента на 95%. Материал добывается карьерным способом и подвергается тщательному дроблению и последующей очистке. Последняя стадия измельчения осуществляется непосредственно на производстве;
  • воздушная взвесь – содержится в составе материала в количестве 8% от общей массы. Используемая взвесь обладает нужными характеристиками и требуемым химическим составом. Основным условием является ограниченное содержание MgO, которого не должно быть более 5%. Обязательно необходимо равномерное гашение;
  • вода – обязательно в состав силикатного кирпича входит жидкость в количестве 7% от общей массы.

Процентное содержание отдельных компонентов может изменяться. Определяется этот фактор технологией производства, используемой для изготовления изделия. Например, чтобы придать материалу дополнительные качества, основная смесь может дополняться химическими, минеральными ингредиентами.

Из чего сделан силикатный кирпич?

Структура основных компонентов материала

Детально рассмотрим, из чего состоит силикатный кирпич, изучив составляющие кварцевого песка и воздушной взвеси. Преимущественно кварцевый песок состоит из кремнезёма, но также в нём присутствует глинозём.

Помимо этого имеются следующие химические соединения:

  • Это интересно:
  • Как отремонтировать фундамент кирпичного дома своими руками?
  • Инструкция, как правильно обложить банную железную печь кирпичом.
  • Как выполняется декоративная обкладка дома облицовочным кирпичом?

Очень редко случается, что в составе песка обнаруживается двуокись титана. Связующим компонентом является известь, состоящая из нескольких ингредиентов, таких как углекислый кальций, магний, а также глинистых примесей, а именно кремнезёма и глинозёма.

Зная, из чего сделан силикатный кирпич, можно точно определить, как он будет реагировать на внешнюю среду, а также каковы будут его основные характеристики. Технология производства строительного материала, давно отработана и широко применяется на практике.

Необходимо строго соблюдать технологический процесс, так как от этого зависят эксплуатационные характеристики.

Где взять средства на открытие бизнеса

На этот вопрос ответит сам предприниматель. Напомню, для открытия цеха понадобится 3,7 млн рублей и более.

Есть три способа добыть нужные средства:

  1. Накопить. Для этого регулярно (каждый месяц) откладывать деньги на банковский счёт или хранить их дома.
  2. Оформить кредит. Кредитные организации опасаются выдавать деньги новой фирме. Им предоставляют меньшие суммы под более высокий процент.
  3. Найти партнера по бизнесу. Это так же сложно, как удачно выйти замуж. С момента вхождения в бизнес ещё одного человека, ваша фирма уже не будет прежней. Если привлечь единомышленника, который внесёт недостающую сумму не удастся, стоит занять у него деньги под проценты и не приглашать стать соучредителем.

Каждый способ имеет свои особенности:

Способ Детализация Риск
Сбор личных средств Если собирать деньги (3,7 млн руб) 5 лет, то ежемесячная сумма составит 62 тыс. руб., если 1 год — 309 тыс. руб.
  1. Нет гарантии накопления нужной суммы, даже при регулярном откладывании.
  2. Не факт, что накопленной суммы хватит на открытие бизнеса. Её может «съесть» инфляция, увеличится цена на оборудование, а банк, в котором хранятся средства лишится лицензии и т.д. Чем больше срок накоплений, тем меньше шанс достичь результата.
Оформление кредита После получения кредита предприниматель выплачивает ежемесячный платёж.
  1. Платёж в первые годы состоит, в основном, из выплачиваемых процентов. Если бизнес не принесёт требуемых доходов, через 3 года выплат вы будете должны банку почти всю сумму займа.
  2. Кредит выдаётся под залог имущества.
Поиск партнёра по бизнесу Партнёр полноправно участвует в бизнесе, входит в состав учредителей (сособственников) предприятия). Чем больше людей начинают совместный проект, тем больше взглядов на его развитие будет.

Каждый из учредителей имеет право:

  1. Продать свою долю другому человеку.
  2. Быть против ваших производственных решений.
  3. Заблокировать хозяйственную деятельность. Особенно если его доля в предприятии, как и у вас, 50%.
  4. В любой момент потребовать свои деньги обратно.

Значение цветового решения в кирпичной стене

Белый шов кирпичной кладки применяется для усиления декоративного эффекта. С его помощью подчеркивается фактура, цвет, материал камня. Он оттеняет каждый элемент и делает дом из темного кирпича более презентабельным. Выразительность фактуры подчеркивается оттенком шва. Сочетание с красным цветом в строительстве всегда считалось классикой. Серый или черный шов сливается с элементами и визуально не оттеняет коричневый или другой темный строительный материал. При этом кирпичный фасад выглядит тускло.

Белый подчеркивает красный, коричневый и черный кирпич. Подобный эффект преимущественно используют при наружной отделке, но встречаются и во внутреннем декоре комнат с кирпичной стеной. При строении камина с таким сочетанием следует помнить о непрактичности светлого оттенка и его возможном скором загрязнении. Достаточно применить раствор такого цвета, чтобы поверхность здания выглядела необычно и без применения мозаик или лепки. Светлые швы в кирпичной кладке встречаются при строительстве:

Такое оформление швов украшает кирпичный забор.

  • частных домов;
  • нежилых объектов (например, дворовых построек);
  • заборов;
  • колон и других архитектурных сооружений.

Немного об истории

История кирпичного производства берет свое начало примерно в 10 веке, в то время, когда шло становление Киевского государства. Принятие христианства дало толчок к повсеместному строительству церквей и храмов, которые возводились именно из кирпича.

Однако даже спустя столетие массово данный материал не использовался и не был доступен обычному населению. Это произошло значительно позже.

Изначально, производился кирпич плоской формы, напоминающей плиту. Со временем он становился более утолщенным и стал похожим на параллелепипед. Одновременно с видоизменением формы, кирпичное кустарное дело стало вытесняться промышленным.

Старинный экземпляр

К 16 веку во многих регионах Государства Российского кирпичное производство было налажено и развито. Недостатком являлось то, что каждый из изготовителей мог самостоятельно выбирать габариты изделий, что вызывало определенные неудобства при планировании и строительстве.

Именно поэтому в начале 17 века впервые был утвержден государственный стандарт в отношении размеров кирпича.

Изображение механизированного производства

Ко 2-ой половине 18 века насчитывалось уже 72 действующих завода. Но вот обычные крестьяне так же продолжали жить в избах из дерева, что было вызвано, в первую очередь, дороговизной материала. И со второй половины 19 века, правительственные власти стали поощрять кустарные производства.

Сохранившееся строение 19 века

В наши дни рассматриваемый материал не менее популярен, доступен многим и используется практически повсеместно. А вот технологии заметно ушли вперед. О современных способах изготовления мы и поговорим в данном обзоре.

Какой кирпич наиболее популярен среди производителей и застройщиков?

А вы знаете, что классификация кирпича крайне широка?

Она основывается на целом ряде факторов, отличающих материалы друг от друга по тем или иным критериям. Так давайте перед тем как рассматривать кирпичное производство, разберемся, какие изделия можно произвести в заводских условиях.

Разновидности керамики

Керамический материал – наиболее распространен. Это связано с длительным существованием его и применением, а также набором характеристик, отвечающих основным требованиям строительства.

Воспользуемся таблицей и ознакомимся с разновидностями, которые в настоящий момент выпускаются комбинатами.

Таблица 1. Виды керамического кирпича:

В зависимости от назначения

Лицевой

Применяется для облицовки строений, а также при создании определенных конструкций в виде столбов для забора и иных.

К таким изделиям применяются особые требования, касающиеся, в первую очередь, внешнего вида.

Рядовой, фото

Используется при возведении основной кладки. В последующей отделке нуждается. Цена на него – ниже.В соответствии со структурой

Пустотелый

Более легковесный, менее прочный. Пустот может быть разное количество.

Полнотелый

Наоборот: тяжелый и прочный.Марки по прочности

М50

Применять его можно при возведении конструкций, которые в будущем не будут подвержены нагрузкам, так как прочностные характеристики этого не позволяют.

М75,100

Могут использоваться при строительстве любых стен, помимо несущих.

М125

Применяется при возведении несущих стен.

М150, М200

Наиболее прочные изделия, могут быть использованы даже при строительстве цоколя.Ассортимент включает

Профильные фасонные изделия

Отличаются нестандартной формой. Применяются при облицовке и создании архитектурных форм.В соответствии с качеством обжига

Железняк

Внешний вид – не совсем привлекателен, на поверхности – темные пятна, что вызвано пережженностью. А вот технические характеристики весьма высоки. Отличается он прочностью и низкой гигроскопичностью.

Красный

Наилучшего качества. Внешний вид – презентабельный, цвет однородный, без погрешностей. Используется практически во всех сферах строительства.

Бледный

Имеет цвет с оттенком оранжевого. Он очень хрупок, влагопоглощение высокое. Иногда применяется в середине кладки по вышеуказанной причине.В зависимости от состава

Обычный кирпич на основе глиняной массы

Стандартные изделия.

Сырец

Отличается составом: помимо глины добавляется солома. Такие изделия применяются в регионах с сухим климатом, так как кирпич боится влаги.

Доступно изготовление своими руками.

Силикатные изделия

У силикатных изделий классификация не менее широка. Они могут быть:

Лицевыми и рядовыми.

Лицевой

Как и в предыдущем случае, лицевые применяются для облицовки, рядовые – при основной кладке.

Рядовой

Полнотелыми и пустотелыми. Количество пустот варьируется в промежутке от 3-х до 14-ти. Они – несквозные.

11-ти пустотный

Обычным белым и цветным. Во время замеса массы, в смесь могут добавляться пигменты с целью получения цветных изделий.

Пигменты

А теперь немного о размерах. Выпускают:

  • Одинарный кирпич, обладающий габаритами 250*120*65. Он – наиболее популярен среди застройщиков.
  • Полуторный, или утолщенный. Его размер: 250*120*88.

Полуторный

Двойной, характеризующийся размером в 250*120*138.

Двойной

Масса одинарного кирпича может составлять от 3-х до 4-х кг. Она зависит от наличия пустот, плотности и пористости материала.

Безобжиговый кирпич

Классификация его аналогична вышерассмотренным изделиям. Он может выпускаться в виде изделий:

  • Пусто- и полнотелых;
  • Рядовых и лицевых;
  • В форме правильной и фигурной.

Последний тип, в свою очередь, разделяется на декоративно-строительные и декоративные. Во втором случае рельеф формируется на одной или двух гранях.

Ассортимент

Технология затирки

Чтобы произвести все работы, необходимо наличие инструмента, среди которого основным является шпатель и специальный мешок, куда помещается состав. Но также работу по заполнению швов можно производить шприцом. Применение этих инструментов поможет быстро обработать швы и при этом не загрязнить поверхность кирпичной кладки.

В зависимости от того, какой метод затирки будет использоваться, необходимо подготовить дополнительный инструмент:

  • емкость для раствора;
  • кельма;
  • уровень;
  • миксер.

Важно изначально подготовить поверхность и очистить ее от лишнего раствора и пыли. Смесь аккуратно закладывается в швы и утрамбовывается, а ее излишки стираются сразу после нанесения, чтобы они не засохли

Выбирать надо смеси в зависимости от особенностей их использования, а разводить в соответствии с инструкцией на упаковке. Часто такие составы продаются в сухом виде, их потребуется только развести водой и размешать. Лучше готовить такое количество смеси, которое под силу использовать мастеру за тот промежуток времени, за который затирка не сможет застыть. К тому же несвежий раствор может ухудшать гидроизоляцию швов, а при высыхании в них будут образовываться трещины.

С этим моментом необходимо определиться на этапе укладки кирпича, в зависимости отчего и будет выбран способ самой кладки кирпича. Каждая из технологий затирки имеет свою технику выполнения, а потому ее надо придерживаться на протяжении всего времени выполнения работ. Обычно затирка производится несколькими способами.

Заподлицо. Это самый простой вариант и выполняется он полусухой смесью. Его можно производить своими руками. Состав наносится между кирпичами кельмой, а излишки его убираются. По окончании работ необходимо поверхность протереть жесткой ветошью или щеткой, чтобы удалить лишнее.

  • Внутрь. Весь раствор, который остаётся при кладке кирпичей между ними, утрамбовывают и при необходимости делаются дополнительные углубления. Это позволит создать вогнутость швов, а кирпичи будут выступать наружу.
  • Выпукло. Для этого используется специальный шпатель, которым проводят по шву, заполненному раствором. Благодаря такому методу швы выходят наружу. Но процесс требует определенных навыков с ним не каждый может справиться.
  • Треугольником. Довольно сложный процесс и его часто используют для затирки швов внутри помещений. Для проведения работы необходимо убрать между кирпичами небольшое количество раствора, а оставшийся состав распределить треугольником. Эта технология требует наличия определенного опыта от мастера.
  • Под скос. Такой метод выполняется просто и он не требует мастерства. Нужно двигать кельмой по шву и убирать часть раствора, делая небольшое углубление до 4 мм под определенным углом.

Производство лего кирпича

Станок для изготовления лего кирпича

Необыкновенный кирпич в форме детского конструктора является новинкой в строительной сфере. Для его производства нет необходимости в обжиге. Вместо этого, используется сильный пресс. Почти каждый человек может позволить изготовление данного строительного сырья, если есть линия по производству лего кирпича.

Чтобы исследовать процесс производства лего кирпича, необходимо рассмотреть оборудование для его изготовления:

  • бункер для сухих смесей;
  • дозаторы;
  • камеры для формования кирпичей;
  • матрица, находящаяся в камере;
  • электромотор (в ручных станках двигателя нет);
  • масляные насосы;
  • гидравлический пресс;
  • станина для всего агрегата.

Схема конструкции у каждого из производителей отличается, одинаковый только главный узел станка. Все течение производства состоит в обработке высоким давлением загруженной смеси. Наполнитель спекается с водой и цементом, этот метод имеет название «холодная сварка».

Принцип работы:

  • В бункер засыпают тщательно перемешанную сухую смесь.
  • Из бункера порции смесей, в необходимом количестве попадают в лоток. Далее, смесь попадает в матрицу и на неё начинает в течение нескольких секунд, действовать пресс.
  • Пресс отодвигается, и кирпичная платформа выдвигается наверх.
  • Сотрудник снимает финальный кирпич и помещает его на поддоны для последующей сушки и пропаривания.
  • Завершенный кирпич обязан отлежаться два дня, чтобы набрать прочность.

Технология изготовления кирпича в домашних условиях

Технология изготовления кирпича в домашних условиях состоит из следующих этапов:

  • Приготовление нужно состава сырца.
  • Формовка заготовок в станке.
  • Просушка и обжиг заготовок-сырца.
  • Складирование и хранение готовой продукции.

Как приготовить сырье было описано в «материале для изготовления кирпича». Что касается практического решения, то оно будет зависеть от предполагаемых объемов выпуска, из которого будет определяться емкость для перемешивания, наличие транспорта для доставки глины, песка и воды, количество рабочих, занятых в этом процессе.

Схема производства кирпича на дому

Формовка заготовок-сырца хорошо показана на прилагаемом видео так что «воду лить» нет смысла. А вот на просушке и обжиге стоить остановится. Просушка является очень ответственным этапом в технологии изготовления кирпича в домашних условиях. Главное, нужно соблюдать чтобы влага из заготовок испарялась равномерно как изнутри кирпича, так и из его поверхности. Неправильное соблюдения процесса просушки приводит к короблению и растрескиванию материала. Сразу может и не получится, однако с течением времени появится определенный опыт в этом вопросе и все будет хорошо.

Просушка происходит в специальном крытом помещении или если позволяют погодные условия – на открытом воздухе и в зависимости от погоды время на это уходит от 10 до 20 суток. Кирпич-сырец ложится рядами друг на друга, но перед этим нижний ряд посыпается опилками. Сразу все помещение в сарае не следует закладывать заготовками: по мере высыхания нижних рядов укладывается следующий. Для определения готовности материала для обжига берут образец из середины ряда и разламывают его пополам: если внутри нет темного пятна, который указывает на сырость, сырец считается пригодным для обжига.

Схема печи для обжига кирпича газом

Обжиг происходит в смонтированных вами печах и не представляет особых трудностей и зависит от начальной температуры, конечной температуры, длительности обжига, времени охлаждения и от качества обжига. Резко температуру поднимать нельзя так, как количество пара, которое сразу начнет выделяться может разорвать заготовки поэтому некоторое время отводится для досушки сырца при температуре + 150 ºС

В процессе обжига не забудьте уделить внимание правилам пожаробезопасности, то есть обязательное наличие рядом пожарного щита, огнетушителей и баков с водой

Складирование и хранение готовой продукции

Складирование и хранение готовой продукции не менее важный этап в изготовлении домашнего кирпича

Важно чтобы место где будет храниться кирпич было защищено от воздействия погодных условий. Кто-то может возразить: ведь это керамический кирпич и ему все нипочем, но не стоит забывать о товарном виде вашей продукции, на которую обращают покупатели

И еще, позаботьтесь о состоянии подъездных дорог так как для вывоза кирпича используются как минимум грузовички, которые разобьют вам все не оборудованные пути за короткий промежуток времени.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector